手动太阳能电池片光纤激光划片机

手动太阳能电池片光纤激光划片机

该设备专为光伏行业研发，采用高功率密度光纤激光束技术，通过人工操控精密移动平台，实现对晶体硅/薄膜太阳能电池片的非接触式高速精细划切。操作过程无机械应力传导，大幅降低微裂纹与碎片率，有效提升电池片互联质量与组件良品率，是光伏精密加工的关键装备。

核心优势

• 非接触精密加工： 依托高能量密度激光束实现无接触加工，杜绝机械应力损伤。切割边缘光滑平整，有效抑制微裂纹与崩边现象，最大限度保障电池片电性能稳定性，提升组件长期使用可靠性。

• 人机协同操控： 配置高精度X-Y二维手动平台，支持操作人员直观控制激光路径与移动速度。特别适配研发试制、小批量定制等高精度加工场景，操作界面简洁易掌握。

• 光伏专用工艺： 针对晶体硅/薄膜电池特性定制加工方案，激光参数（功率/频率/脉宽/速度）可自由调节。加工过程无粉尘污染，免除刀具损耗，显著提升生产洁净度与环保效益。

• 高性价比配置： 采用长寿命免维护光纤激光源，光电转换效率优异。整机结构紧凑，购置及运维成本显著低于全自动设备，是中试线、实验室及小规模生产的理想解决方案。

技术规格

应用场景

• 光伏技术研发： 服务于HJT、TopCon、钙钛矿叠层等新型电池技术开发，支持超薄硅片/柔性衬底材料的切割工艺研究。通过手动微调激光参数，快速获取切割面质量、热影响区范围等关键数据，加速新工艺量产转化。

• 定制化生产： 满足中试线及特殊订单需求，高效处理异形电池、BIPV组件原型、IBC电池等特殊材料的切割任务。手动模式灵活适应多变的加工尺寸与路径规划。

• 质量诊断分析： 在质检环节执行破坏性物理分析（DPA），精准切割电池片特定区域（栅线交界/隐裂点），为微裂纹扩展研究及失效组件分析提供高精度样本。

• 技术培训支持： 作为职业院校光伏实训设备，直观展示激光加工原理；同时应用于维修站点，辅助完成替换电池片的精准切割及损坏单元移除作业。

安全规范

• 激光防护要求： 严禁裸眼直视激光束及反射光！ 必须佩戴1064nm专用防护镜。确保防护罩及安全联锁装置始终有效，设备运行时设置激光警示区。
• 设备运行环境： 在干燥洁净环境中使用，避免金属粉尘污染光学元件。定期检查激光器接地可靠性，开机前确认冷却系统及气路压力正常。
• 加工定位准则： 精确校准电池片位置，确保激光焦点作用于有效加工区。根据电池类型（PERC/HJT等）及厚度差异匹配对应激光参数。
• 标准化操作： 激光激活状态下禁止快速移动平台。严格执行"调焦→测试→加工"流程：使用专用工具校准焦点→废片试切验证→正式加工。实时监控加工状态，发现异常立即停机。